XG34 Dòng van chịu nhiệt và ứng dụng trong ngành thủy tinh.

 

1.  Lịch sử phát triển

-       Các khách hàng trong ngành công nghiệp thủy tinh đặt ra các yêu cầu đối với các linh kiện, phụ tùng tự động hóa hoạt động trong nhà máy thổi thủy tinh phải đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng và tuổi thọ ứng dụng làm việc trong môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ cao.

-       Trước đây, các dòng Van dùng trong ngành thủy tinh thường thiết kế dạng Spool và một số Van dạng Poppet.

-       Đây là lý do chúng tôi thiết kế và phát triển dòng sản phẩm G34 với lưu lượng cao và khả năng hoạt động linh hoạt với nhiều loại chất lượng khí.

-       G34 sử dụng màng van chất lượng FPM (Viton) đặc biệt phù hợp với điều kiện làm việc nhiệt độ cao và phù hợp sử dụng với nhiều loại dầu bôi trơi khác nhau.

2.  Quy trình sản xuất thủy tinh trong công nghiệp


 

 3.    Máy thổi thủy tinh IS ( Individual Section Glass Bottle Machine)


-       Thiết kế dưới dạng Mô-đun:

-       Khả năng linh hoạt cao (Máy 6-8-10-12 trạm thổi)

-       Mỗi trạm sẽ được trang bị bộ điều khiển và thổi 1 bộ khuôn riêng (có thể thổi nhiều loại chai khác nhau cùng 1 lúc và trên cùng 1 máy)

-       Dể dàng bảo trì.

 

 4.Đặc tính và ưu điểm chính của ASCO G34


a.Hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, thích hợp cho quá trình sản xuất thủy tinh, nhiệt độ môi trường hoạt động lên đến 80oC

b.Lưu lượng cao: lên đến 5675 l/min (@6bar). Quá trình nạp và xả nhanh, cải thiện hiệu suất làm việc cho máy thổi

c.Sử dụng Seal chất liệu FPM có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn hóa học tốt. Tăng tuổi thọ hoạt động cho Van và thích hợp với môi chất có bôi trơn.

d.Thiết kế theo tiêu chuẩn ISO 5599/1 size 3, dể dàng lắp đặt và tương thích tốt với các đế van ISO 3.

e.Van Chính được thiết kế dưới dạng Poppet, lưu lượng cao hơn và không yêu cầu hoạt động với khí chất lượng cao.